• پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین
  • پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین
  • پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین
  • پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین
پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین

پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین

جزئیات محصول:

محل منبع: چین
نام تجاری: SSI
گواهی: manufacture certificate
شماره مدل: SSI-M

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1T
قیمت: US $2,500-6,000/ T
جزئیات بسته بندی: قاب چوبی یا برهنه
زمان تحویل: 2-4 ماه پس از دریافت پیش پرداخت
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: 20000 قطعه در سال
بهترین قیمت مخاطب

اطلاعات تکمیلی

تولید - محصول: چرخ فولادی مواد: فولاد با کیفیت بالا
روند: برش تراش فرآیند عملیات حرارتی: فرونشاندن و تلطیف و اطفاء
هزینه: کم هزینه مزیت - فایده - سود - منفعت: عملکرد بالا
برجسته:

چرخ فولادی ماشینکاری CNC سنگین

,

ماشینکاری قطعات بزرگ حفاری و فرزکاری

,

ماشینکاری قطعات بزرگ چرخ فولادی CL60

توضیحات محصول

پردازش و ساخت چرخ فولادی، چرخ فرمان و چرخ

 

1. ماده CL60 است و ترکیب شیمیایی ذوب آن باید با مفاد TB / t2817 مطابقت داشته باشد.وضعیت عملیات حرارتی چرخ ها به طور کلی عملیات خاموش کردن و تمپرینگ پس از آهنگری است و آج و رینگ خاموش شده + تمپر شده است.اصل دسته ای چرخ هایی با همان شماره کوره ذوب، مدل مشابه و وضعیت عملیات حرارتی یکسان است.مقدار سختی سطح آج و رینگ باید 300 ~ 380hb باشد، سختی به صورت پله ای توزیع می شود و سختی در 20 میلی متر زیر آج کمتر از 260hb نیست.پس از عملیات حرارتی، سختی سطح هر چرخ باید به طور یکنواخت در سه نقطه روی آج آزمایش شود تا الزامات طراحی تایید شده توسط هر دو طرف برآورده شود.

2. چرخ ها باید آهنگری باشند که باید الزامات مربوط به JB / t5000.8-2007 را برآورده کند و درجه کیفی آهنگری کلاس III است.آهنگری ها باید عاری از عیوب سطحی مانند ترک، فرورفتگی، اتصالات و هر گونه نقص دیگری باشد که می تواند بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد.

3. چرخ عاری از ترک باشد، آج و رینگ عاری از عیوب مؤثر بر عملکرد سرویس باشد و عیوب با جوشکاری تعمیر نشوند.

4. به منظور اطمینان از کیفیت محصول، 100٪ ut NDT باید برای کل چرخ انجام شود، و 100٪ بازرسی MT باید برای آج و رینگ چرخ انجام شود.روش تشخیص عیب و نتایج باید الزامات کیفیت کلاس II JB / t5000.15-2007 را برآورده کند.

5. آزمایش عملکرد میله آزمایش مواد خام باید برای هر کوره مواد خام انجام شود و نتایج آزمایش باید با مفاد جدول 1 مطابقت داشته باشد.

میز 1

کشش حمله کنند

آرeH

(N/mm2)

Rm

(N/mm2)

آ5

(%)

ز

(%)

KU2(ج)

(+20 ℃، عمق شیار 2 میلی متر)

≥550 ≥950 ≥16 ≥35 مقدار متوسط≥16
نمونه های کششی دمای معمولی با d0 = 10mm و l0 = 50mm باید استفاده شود. نمونه تاثیر دمای معمولی عمق شیار 2 میلی متری U شکل پذیرفته شده است
روش تست GB / T 228 روش تست GB / T 229
 
6. برای هر گرمای مواد خام، یک نمونه پرقدرت از میله تست آهنگری مواد اولیه مطابق با الزامات GB / t10561 برای ارزیابی گنجاندن غیرفلزی گرفته می شود و نتایج باید مطابق با مفاد جدول باشد. 2. سطح بازرسی باید یک بخش طولی باشد که از محور میله آزمایش می گذرد، با مساحتی حدود 200 میلی متر مربع (L) × B: 20 ​​میلی متر × 10 میلی متر.
جدول 2
نوع گنجاندن سیستم خوب سیستم درشت
آ ≤2.5 ≤1.5
ب ≤3.0 ≤2.0
سی ≤2.5 ≤2.0
D ≤2.5 ≤2.0
A+B+C+D ≤5.5
 
7. آج چرخ باید با رنگ "کد کوره + شماره شمش + شماره نقشه" مشخص شود."کد کوره + شماره بیلت" روی لبه انتهایی رینگ با مهر و موم فولادی و ارتفاع کلمه 10 میلی متر درج شود.
8. رویه های فرآیند ساخت کامل آهنگری، روش های فرآیند عملیات حرارتی و سیستم کنترل کیفیت کامل برای اطمینان از کیفیت محصول وجود دارد.
 
محصولات استاندارد
 
مورد 1
پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین 0
مورد 2
پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین 1
مورد 3
پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین 2
 

می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
پردازش چرخ فولادی بخش بزرگ برای تجهیزات سنگین آیا می توانید جزئیات بیشتری مانند نوع ، اندازه ، مقدار ، مواد و غیره برای من ارسال کنید
با تشکر!